雙壓式旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)動力由電機(jī)輸出，通過無極調(diào)速輪輸送到三角皮帶輪，再通過傳動軸附離合器中的摩擦輪帶動蝸桿軸，經(jīng)蝸桿傳給轉(zhuǎn)盤下方的蝸輪，從而帶功轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。33副沖桿一方面隨轉(zhuǎn)盤一起作圓周運(yùn)動，雙壓式旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)另一方面沿固定的上下導(dǎo)軌作升降運(yùn)動，雙壓式旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)經(jīng)過加料裝量、填充裝置、壓片裝置等機(jī)構(gòu)完成加料、填充、壓片、出片等連續(xù)的工藝過程。

 

　　一、雙壓式旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)結(jié)構(gòu)特征折

 

　　1、本機(jī)的上半部為壓片結(jié)構(gòu)：它的組成主要為上沖、中模、下沖三個部分連成一體，周圍19付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上，雙壓式旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)當(dāng)轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時，上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運(yùn)動而達(dá)到壓片目的。

 

　　2、主要工作過程分為：⑴充填；⑵壓片；⑶出片。雙壓式旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)三道程序連續(xù)進(jìn)行,充填和壓片有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),附有表牌說明,操作簡易。

 

　　3、本機(jī)采用流柵式加料機(jī)構(gòu)，能使物料均勻地充滿模孔，減少片重差異。

 

　　4、電動機(jī)裝在機(jī)座內(nèi)，雙壓式旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用三角皮帶拖動蝸桿傳動轉(zhuǎn)盤，并在電動機(jī)軸上裝置無級變速皮帶輪，通過電機(jī)的移動，可任意調(diào)節(jié)速度,使用安全可靠無噪音。

 

　　5、機(jī)座的側(cè)面裝有吸粉箱，其中有鼓風(fēng)機(jī)、儲粉室、濾粉室，當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，雙壓式旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末，通過吸粉嘴排除之，不致粘結(jié)塞住，保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。

 

　　二、雙壓式旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓片過程

 

　　(1)加料：當(dāng)下沖在加料斗下面時，藥粉填入模孔中。

 

　　(2)填充：當(dāng)下沖運(yùn)行至片重調(diào)節(jié)器的上面時略有上升，雙壓式旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)被刮粉器的zui后一格刮平，再把多余的藥粉推出。

 

　　(3)壓片：當(dāng)下沖運(yùn)行到下壓輪的上面時，同時，上沖運(yùn)行到上壓輪的下面，兩者距離zui小，這時?？變?nèi)藥粉受壓成型。

 

　　(4)出片：壓成片后，上、下沖分別沿軌道上升，雙壓式旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)當(dāng)下沖運(yùn)行到出片調(diào)節(jié)器的上方時，則將片推出模扎，經(jīng)刮片器推開。導(dǎo)入盛裝器中，如此反復(fù)進(jìn)行。